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环保染色技术库存:环保染色技术
作者: 极速飞艇 时间: 2020-06-29 06:22 浏览量: 132

  在活性染料染色过程中,低能耗、高水耗是印染行业可持续发展的主要瓶颈。青岛大学主导的活性染料无盐染色技术突破了传统的染色理论和无盐染色技术的瓶颈。开发了一种特殊的活性染料和固色碱剂。

  在完整的技术和设备创新的基础上,该技术首次实现了无盐染色的工业应用。织物染色的成功率为98.5%,节能率为5.5%,污染物排放量为74.2%。与传统散纤维染色相比,生产成本降低了32%,节约了67%的废水排放。

  由于针织物结构的特殊性,目前大部分针织物的染整和加工都是绳状间歇加工,在染料槽完成前需要消耗大量的水蒸气。许多辅料和染料增加了污水处理的负担,因为排水。本发明能有效地解决绳状间歇染整加工问题,与绳状间歇染整加工相比。连续染整加工可达到节水60%,节水50%,染料助剂15%,织物染色均匀性高,表面光滑。

  恒天立信的高乐瑞士本宁(Benninger)、德国欧宝泰克等公司的针织品,不仅可以提高效率。它还可以降低加工成本,有效地促进针织物的连续加工。

  由于洗涤比小泡沫染色技术可以大大节约用水,大大减少各种辅助剂的用量,缩短加工时间。此外,传统染色织物的液体含量一般为60%≤80%。泡沫染色织物的液体含量一般为10%≤40%,可减少废水排放,减少对环境的影响。

  泡沫染色技术具有效率低、排放低的优点,但泡沫流变性触变性等理论研究难度大。因此,有必要加强泡沫染色的基本理论研究,同时开发绿色环保,适合泡沫染色加工,提高泡沫染色设备的技术水平。实现了泡沫技术在染整加工中的应用。

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